适用范围
1.装配式建筑:预制墙板、叠合板支座的垫层/封仓。
2.钢结构工程:钢柱柱脚底板、起重机轨道垫板的座浆支撑。
3.重型设备基础:机床、压缩机、发电机、轧机等钢垫板座浆找平。
4.桥梁工程:板式支座、盆式支座的找平垫浆。
性能特点
早强高强:2小时可上人,24小时强度≥C30,7 天≥C60。
微膨胀无收缩:补偿收缩,无空鼓、不沉降。
干硬性好:手捏成团、落地散开,易塑形、不流淌。
高粘结力:与混凝土、钢板粘结牢固,抗振动、耐疲劳。
耐久性强:抗渗、抗冻、抗老化,对钢筋无锈蚀。
基层处理
1.凿毛清理:基础表面凿毛,清除浮浆、油污、松散物;钢板除锈除油。
2.充分润湿:施工前 4–8 小时洒水润湿,施工时无明水、无积水。
3.支设模板:按垫板尺寸做梯形模框(比垫板大 50–100mm),支设严密防漏浆。
搅拌配比(40kg / 袋)
标准加水量:6.4–7.2kg / 袋(灰:水= 1:0.16—0.18),干硬性稠度。
搅拌步骤:
1.桶内加规定清水,先水后粉。
2.倒入粉料,电动搅拌2–3 分钟至均匀、无干粉、无颗粒。
3.静置熟化 3 分钟,再复搅 30 秒;浆体以手握成团、轻捏即散为准。
可用时间:30 分钟内用完(常温),超时废弃,严禁二次加水。
座浆施工方法
1.座浆墩制作:将浆料倒入模框,分层夯实(每层≤50mm),表面做成中间高、四周低的弧形(利于排气);厚度比垫板底高 20–30mm。
2.放置垫板:浆料表面水痕消失(约 10–20 分钟)时,放垫板于座浆墩中心,木锤轻击垫板至设计标高与水平;20 分钟内完成调平。
3.压实收边:垫板就位后,压实周边浆料,清除多余浆料,表面压光。
4.施工厚度:单次20–50mm;超厚分层施工,间隔 4–6 小时。
养护要求
1.初凝前(约2–4小时):严禁踩踏、振动、碰撞。
2.保湿养护:施工后 4–6 小时覆盖湿布/草袋,每日洒水2–3次,3天内保持湿润。
3.环境温度:施工与养护5–35℃;冬季保温(≥5℃),夏季防晒、防风、防雨。
4.拆模时间:施工后20–24小时拆模,避免粘连。
用量参考
座浆墩:约2.0–2.2kg/dm³(长 × 宽 × 高)。
示例:100×100×30mm 座浆墩,约0.65kg / 个。
注意事项
1.严禁混用:不得掺水泥、沙子、外加剂等,只加清水。
2.温度限制:<5℃不施工;冬季用防冻型座浆料。
3.安全防护:戴手套、口罩,避免皮肤 / 呼吸道接触;入眼立即清水冲洗并就医。
4.储存:干燥通风处,离地垫高,保质期 6 个月;受潮结块禁止使用。
常见问题与对策
垫板空鼓:基层未润湿 / 浆料过稀 → 充分润湿 + 严控加水量。
强度不足:养护不足 / 水过多 → 保湿养护 7 天 + 标准配比。
垫板滑移:浆料过稀 / 未夯实 → 干硬性稠度 + 分层夯实


沪公网安备 31011702891208号
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