HF-JCFF防腐砂浆

核心性能（20℃标准）

抗压强度：28d≥50MPa；粘结强度≥2.5MPa（混凝土基面）。

耐腐蚀性：耐 5% 酸碱盐、耐盐雾、抗氯离子渗透。

施工性：潮湿基面可施工，免底漆、直接抹涂；可薄层（3–5mm）或厚层（20mm）施工。

适用温度：-5℃～40℃，户外 / 室内均可。

二、适用范围

化工厂、污水池、酸碱池、垃圾填埋场混凝土表面防腐防护。

风电基础、塔筒底座、锚栓周边防腐与修补。

港口码头、桥梁、隧道、地下管廊的混凝土防腐、修补、找平。

混凝土蜂窝、麻面、孔洞、裂缝修补及钢结构表面防腐找平。

施工准备

1. 基层处理（关键）

清理：基面坚实、平整、洁净，无浮浆、松动石子、油污、灰尘、锈蚀；钢结构需除锈达 Sa2.5 级。

修补：大于 5mm 孔洞 / 裂缝，先用砂浆找平；阴阳角做R≥20mm 圆弧，避免应力集中。

湿润：施工前 24h 洒水充分润湿，施工前吸干明水、保持饱和面干（潮湿无明水）；墙面提前喷水 5–8 次。

2. 环境要求

温度：5℃～35℃ 佳；低于 5℃用温水（20–30℃）搅拌并保温；高于 35℃避开正午、遮阳防风。

天气：无雨、无强风（≤5 级）；雨天严禁露天施工。

3. 工具与材料

工具：强制式搅拌机 / 手提搅拌钻、电子秤、抹刀、刮板、滚筒、养护膜、喷雾器。

材料：单组份防腐砂浆（25kg / 袋，防潮包装）、洁净饮用水（水温 5–30℃）。

拌料。推荐水：灰=0.15—0.17：1

1. 参考配比

标准稠度：水料比 15%～17%（25kg 料加水 3.75～4.25kg）。

薄层 / 流平：17%～19%；厚层 / 修补：13%～15%；低温施工：16%～18%。

2. 搅拌步骤

1.先加2/3 清水入桶，再缓慢加入整袋粉料。

2.机械搅拌：2～3 分钟，至均匀无干粉、无结块；静停 2 分钟，再搅拌 1 分钟（效果更佳）。

3.稠度调整：按比例补加少量水，严禁超水、严禁二次加水。

4.可用时间：30～60 分钟（20℃），随拌随用，超时废弃。

施工工艺（抹涂 / 修补）

1. 打底（界面处理）

薄涂一层砂浆（1–2mm），用力压实、满涂无漏，提高层间粘结力。

2. 分层抹涂（核心）

单层厚度：8–15mm / 层；总厚度：防腐层≥5mm，修补层按需（可达 20mm）。

方向：同一层单向刮抹、压实抹平；下一层与上一层呈十字交叉施工。

间隔：手触不粘（约 2–4h） 后，再抹下一层；温度低 / 湿度大时延长间隔。

接茬：留阶梯坡形茬，距阴阳角≥200mm；搭接宽度≥100mm，层层搭接紧密。

3. 细部加强

转角、管口、裂缝处：先嵌填压实，再压入耐碱网格布增强，防止开裂。

4. 表面处理

最后一层初凝前（约 30min）压实抹平、无需收光；凹陷及时补浆。

养护（决定强度与防腐寿命）

1.初期（初凝后 30min 内）：立即覆盖塑料薄膜 + 湿土工布 / 草帘，保湿防蒸发。

2.常规养护：24h 后洒水养护，总养护≥7 天；每天洒水 2–3 次，保持表面湿润。

3.高温 / 干燥（＞30℃）：喷雾化水 + 遮阳，防止快速失水开裂。

4.冬季（＜5℃）：覆盖棉被 / 岩棉保温，严禁洒水；环境温度保持≥5℃，防冻害。

5.养护期：7 天内严禁振动、碰撞、加载；28 天达设计强度与防腐性能。

质量控制与注意事项

1.材料：保质期 6 个月，阴凉干燥储存；受潮、结块、过期材料严禁使用；开封后 3 天内用完。

2.配比：精准称重、严控水料比；严禁掺水泥、外加剂、砂子等杂质。

3.施工：基层必须饱和面干，无明水；严禁干基施工，避免起壳、空鼓。

4.安全：施工时戴防尘口罩、防护手套；避免皮肤 / 眼睛直接接触，不慎接触立即用清水冲洗。

5.验收：涂层均匀、无空鼓、无裂缝、无漏涂；厚度达标；粘结强度与耐腐蚀性符合设计要求。

常见问题与处理

起壳 / 空鼓：基层过干→提前充分润湿；明水未清→施工前吸干；水料比过大→减少水量。

开裂：养护不足→加强保湿；厚度过厚→分层施工；温度过高→遮阳降温。

强度低 / 防腐差：水料比过大→严控加水量；养护不到位→延长养护；材料过期→更换合格材料。

包装与储存

包装：25kg / 袋，防潮纸袋 / 编织袋包装。

储存：阴凉、干燥、通风处，远离雨淋、潮湿、暴晒；保质期 6 个月。

运输：按普通建材运输，防包装破损、受潮。