HFXY吸音砂浆

适用范围

适用场景：会议室、报告厅、体育馆、影院、机房、地下室、走廊、KTV、酒店大堂等需降噪、降低混响的空间；混凝土/砌体墙面、天花、吊顶、设备基础等基层。

不适用场景：长期浸水区域（泳池、水池）、强水压环境、剧烈振动设备基础、室外长期暴露且无保护的部位。

基层处理

1.基层要求：坚实、平整、干燥，无浮灰、油污、脱模剂、空鼓、松动；混凝土强度≥C20，砌体牢固。

2.清洁处理：钢丝刷 / 打磨机清理，高压水冲洗后晾干，含水率≤8%、无明水。

3.缺陷修补：

裂缝（≥0.2mm）：开 V 型槽（深 10–15mm），用修补砂浆填实。

孔洞/蜂窝：凿成倒锥形，分层修补至密实。

阴阳角/节点：做 R≥30mm 圆弧；管根、穿墙管周边做 “八字角” 密封，避免声桥。

4.界面处理：光滑基层需凿毛或涂刷HF专用界面剂 ，表干后（约 1–2h）立即施工。

材料配制

1. 配比（干粉型成品料，常见）

粉：水 = 4:1～5:1（重量比）；25kg 干粉约加水 5–6.25kg。

稠度控制：35–45mm（维勃仪检测），确保多孔结构与施工和易性。

2. 搅拌（机械优先）

1)先加 2/3 水，投入干粉，机械搅拌 1–2min；

2)加剩余 1/3 水，继续搅拌 3–5min，至均匀无结块、无泌水；

3)静置 3–5min 消泡，复拌 1min 即可；严禁手工随意搅拌。

3. 使用时限

常温（20℃）：1 小时内用完；夏季高温（≥30℃）：45 分钟内。

严禁二次加水、混用不同品牌/批次材料，避免破坏多孔结构。

涂抹法：分层施工（薄涂多遍，控制厚度）

1. 环境要求

温度：5–35℃；相对湿度≥50%；

避开雨天、大风（≥5m/s）、烈日直射；通风良好但无强风直吹。

2. 施工步骤（总厚度 10–40mm，依降噪目标）

中高频降噪（250–4000Hz）：总厚20–30mm；

兼顾低频（≤250Hz）：总厚30–40mm，可复合玻纤网增强。

1.底层（5–8mm）：薄刮压实，满粘基层；填补孔隙，阴阳角 / 管根重点加强；初凝后（约 4–6h，指触不粘） 施工下一层。

2.中层（8–12mm）：方向与底层垂直，抹压密实；可压入耐碱玻纤网（搭接≥100mm），

3.防裂并提升强度。

4.面层（5–10mm）：中层初凝前施工，木抹搓平、铁抹轻压光；保留微孔，忌过度压光（影响吸音）。

3. 接茬与节点

留阶梯坡槎，搭接宽度≥50mm；接茬时清理干净并刷界面剂。

墙面-天花、墙面-地面接缝、门窗周边、穿墙管等连续密闭施工，杜绝缝隙声桥。

喷涂法

如对装饰效果有要求也可进行喷涂施工，将搅拌好的浆料倒入专用喷浆机进行喷涂，根据厚度可一次成型也可分层喷涂。

养护（保障吸音与强度）

时机：施工后12–24h（终凝后）立即养护。

方法：洒水、覆盖湿麻布 / 塑料薄膜，保持表面持续湿润；通风良好但无强风直吹。

时间：湿养≥7 天；7 天后自然养护至 28 天（强度与吸音性能达峰值）。

冬季（5–10℃）：覆盖保温棉被，严禁受冻；低于 5℃暂停施工。

注意事项

基层必须坚实、干净、干燥（含水率≤8%），界面处理到位，否则易空鼓脱落。

分层薄涂，严禁一次厚涂（易开裂、微孔闭塞，降低吸音效果）。

机械搅拌均匀，严禁手工随意搅拌；严控水灰比，保障多孔结构。

养护及时、充分，否则易起砂、开裂、吸音性能下降。

成品保护：养护期避免踩踏、冲击、暴晒、雨淋；28 天内避免重物撞击。

安全：施工通风良好，戴手套、口罩；避免接触皮肤与眼睛，不慎接触立即用清水冲洗。

常见问题与解决

吸音差：厚度不足、过度压光、微孔闭塞→ 按设计厚度施工，面层轻压光，严控水灰比。

开裂：一次太厚、养护不足、基层过干→ 分层施工、加强养护、基层充分干燥。

空鼓 / 脱落：基层不洁、界面未处理、含水率过高→ 彻底清理、涂刷界面剂、晾干至含水率≤8%。

包装及质保期

  25kg/袋或40kg/袋，存放于干燥通风处，不受潮的情况下保质期6个月。